氮气发生器按照原理分类

氮气是较经常使用的可塑性气体，质优价廉，易制无毒性，在检测实验室中常见做色谱仪载气、吹扫、维护等。试验室的氮气来源于关键有三种，一是气瓶气，二是管路气，三是氮气产生器。气瓶气气体品质高，但气瓶归属于高压容器，运送和储存必须一定的资质证书，边远地区拆换不便，花费高；管路气为规模性制氮，统一生产调度应用，合适大中型厂家或天然气企业集中化的科技园区，用气耗大基本建设花费高；氮气产生器为当场制氮，多见中小型加气站或是实验室设备或中小型生产流水线独立一对一配套设施，应用灵便花费可控性，对输送和储存沒有特别要求，为很多的试验室客户挑选。

　　按基本原理分成三种，现简易详细介绍如下所示，供诸位客户参照：

1.PSA变压吸附的制氮。运用氮气与其他气体分子结构在分子筛中的粘附个体差异，产生浓度值差别的累积，在分子筛柱尾端产出率高纯度氮气。与此同时运用二根分子筛柱，一根吸咐的与此同时引出一部分商品气为另一根分析，完成分子筛线上再造，总体主要表现即是仪器设备不断导出高纯度氮气。这类产生器可按照必须，调整氮气的纯度和总流量，较大可生产制造99.999%的氮气商品，总流量可从好几百mL到几十升至几立方米每分，纯度尺寸配备灵便，可按照每一个要求实际订制。

2.电解法制氮。在氡气电解池的负极(产氡气一侧)进入髙压气体，在金属催化剂的作用下，氡气和o2产生外部经济氢燃料电池，进行氧化还原反应生产制造水，宏观经济上主要表现即是空气中的o2被去除，剩下氮气。这类方式可以产出率较大99.995%的氮气，但有几个显著的缺点：一要用到浓度较高的氢氧化钾溶液做锂电池电解液，这类强酸饱和溶液与气体直接接触，对气体品质有潜在性危害，并有随供气导出的概率；二产品成本高，例如额定值产氮300ml/min，具体平稳应用150ml/min，不适合做大流量氮气产生器；三反映全过程只去除开空气中的o2，其他残渣气体并没涉及到，而且反映全过程对电解池制做技术标准很高，不适合的电解池制做技术性会导致氮气纯度量级的减少。这类氮气产生器做为一种小总流量氮气来源于，成本费但是几千块，常被用以色谱仪载气和小容积维护，是一种成本低的解决方法；

3.膜分离技术制氮。髙压气体根据中空纤维膜部件，氮气分子结构和氧气分子的蔓延速率区别累积，在膜部件导出端产生高纯度的氮气，较后产生的商品气纯度较大可达99%，气体总流量>5000ml/min，而且可以累积应用，不危害产品品质，在没有考虑到其他受限标准的情形下，气体设备可以无尽扩大。这类制氮方式膜分离技术制氮在工业生产上面有许多的运用，在试验室适用于对气体纯度规定不尤其高的吹扫、维护、对o2的换置等。这类产生器的具体特点是总流量大，试验室等级商品一般在50L/min左右，并可随便扩大，与此同时使用寿命长，膜部件做为关键部件，在空气能热泵平稳的情形下，使用寿命可达10年，且维护保养成本费极低；缺陷是氮气纯度不可以做到高纯级，膜部件现阶段均为進口，中国不可以给予，成本费较高，仪器设备价钱也相对性高。